AISI 8620 պողպատցածր խառնուրդով նիկելի, քրոմի, մոլիբդենի պատյան կարծրացնող պողպատ է, որը սովորաբար մատակարարվում է գլանվածքով, առավելագույն կարծրությամբ HB 255: Այն սովորաբար մատակարարվում է 8620 կլոր ձուլակտորով:
Այն ճկուն է կարծրացման պրոցեդուրաների ժամանակ՝ այդպիսով հնարավորություն տալով բարելավել պատյանների/միջուկի հատկությունները: Նախապես կարծրացված և կոփված (չածխաջրածին) 8620-ը կարող է հետագա մակերեսային կարծրացվել ազոտավորման միջոցով: Այնուամենայնիվ, այն բավարար կերպով չի արձագանքի բոցի կամ ինդուկցիոն կարծրացմանը՝ ածխածնի ցածր պարունակության պատճառով:
Steel 8620 հարմար է այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ամրության և մաշվածության դիմադրության համադրություն:
Տրամադրում ենք AISI 8620 կլոր ձուլակտոր տաք գլանվածքով / Q+T / նորմալացված վիճակում։ Առկա տրամագիծը 20 մմ-ից մինչև 300 մմ անհապաղ առաքման համար:
1. AISI 8620 Steel Supply Range
8620 Կլոր ձող՝ տրամագիծը 8 մմ – 3000 մմ
8620 Պողպատե ափսե՝ հաստությունը 10 մմ – 1500 մմ x լայնությունը 200 մմ – 3000 մմ
8620 Քառակուսի բար՝ 20 մմ – 500 մմ
8620 խողովակները նույնպես հասանելի են ձեր մանրամասն խնդրանքով:
Մակերեւույթի հարդարում. սև, կոպիտ մշակված, շրջված կամ ըստ տվյալ պահանջների:
Երկիր |
ԱՄՆ | ԴԻՆ | Բ.Ս | Բ.Ս |
Ճապոնիա |
Ստանդարտ |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
Գնահատականներ |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805 մ20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 Steels & Equilvalents Քիմիական բաղադրություն
Ստանդարտ | Դասարան | Գ | Մն | Պ | Ս | Սի | Նի | Քր | Մո |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805 մ20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 Steel Mechanical Properties
Խտությունը (lb / խոր. դյույմ) 0,283
Տեսակարար կշիռը 7.8
Հատուկ ջերմություն (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Հալման կետ (Deg F) 2600
Ջերմային հաղորդունակություն 26
Միջին գործակից ջերմային ընդլայնում 6.6
Առաձգականության լարվածության մոդուլ 31
Հատկություններ | Մետրիկա | Կայսերական |
Առաձգական ուժ | 530 ՄՊա | 76900 psi |
Ելքի ուժ | 385 ՄՊա | 55800 psi |
Էլաստիկ մոդուլ | 190-210 ԳՊա | 27557-30458 ksi |
Զանգվածային մոդուլ (բնորոշ պողպատի համար) | 140 ԳՊա | 20300 ksi |
Կտրման մոդուլ (բնորոշ պողպատի համար) | 80 ԳՊա | 11600 ksi |
Պուասոնի հարաբերակցությունը | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod Impact | 115 Ջ | 84,8 ֆտ.լբ |
Կարծրություն, Բրինել | 149 | 149 |
Կարծրություն, Knoop (վերափոխված Բրինելի կարծրությունից) | 169 | 169 |
Կարծրություն, Rockwell B (վերափոխված Բրինելի կարծրությունից) | 80 | 80 |
Կարծրություն, Vickers (վերափոխված Բրինելի կարծրությունից) | 155 | 155 |
Մշակելիություն (տաք գլանվածք և սառը գծված, հիմնված AISI 1212 պողպատի 100 հաստոցների վրա) | 65 | 65 |
5. Դարբնոցային նյութ 8620 պողպատ
AISI 8620 լեգիրված պողպատը կեղծվում է մոտ 2250ºF (1230ºC) մինչև մոտավորապես 1700ºF (925ºC) մեկնարկային ջերմաստիճանում մինչև կարծրացման ջերմային մշակումը կամ կարբյուրացումը: Դարբնոցից հետո խառնուրդը օդով սառչում է:
6. ASTM 8620 Steel Heat Treatment
AISI 8620 պողպատը կարող է ամբողջությամբ հալվել մինչև 820℃ – 850℃ ջերմության միջոցով և պահել մինչև ջերմաստիճանը միատեսակ լինի ամբողջ հատվածում և սառչի վառարանում կամ օդով սառեցված:
8620 պողպատների ջերմային մշակված և ջրով հանգցված մասերի կոփումը (ոչ ածխաջրածին) կատարվում է 400 F-ից մինչև 1300 F ջերմաստիճանում, որպեսզի բարելավվի պատյանի ամրությունը՝ նվազագույն ազդելով դրա կարծրության վրա: Սա նաև կնվազեցնի ճաքերի մանրացման հավանականությունը:
AISI պողպատ 8620-ը կօստենիտացվի մոտավորապես 840°C – 870°C ջերմաստիճանում, իսկ յուղը կամ ջուրը կմարեն՝ կախված հատվածի չափից և բարդությունից: Պահանջվում է սառեցնել օդում կամ յուղով:
1675ºF (910ºC) և օդի սառը: Սա 8620 նյութում մշակելիությունը բարելավելու ևս մեկ մեթոդ է. նորմալացումը կարող է օգտագործվել նաև պատյան կարծրացումից առաջ:
7. SAE 8620 պողպատի մշակելիություն
8620 լեգիրված պողպատը հեշտությամբ մշակվում է ջերմային մշակումից և/կամ կարբյուրացումից հետո, պետք է լինի նվազագույնը, որպեսզի չխաթարվի մասի կարծրացած պատյանը: Հաստոցը կարող է իրականացվել սովորական միջոցներով մինչև ջերմային մշակումը. կարբյուրիզացումից հետո հաստոցները սովորաբար սահմանափակվում են մանրացնելով:
8. 8620 Նյութերի զոդում
8620 համաձուլվածքը կարող է եռակցվել գլանվածքով պայմանական մեթոդներով, սովորաբար գազով կամ աղեղով: 400 F ջերմաստիճանում նախնական տաքացումը շահավետ է, և եռակցումից հետո հետագա ջեռուցումը խորհուրդ է տրվում. օգտագործված մեթոդի համար դիմեք հաստատված եռակցման ընթացակարգին: Այնուամենայնիվ, եռակցումը կարծրացած կամ կարծրացած վիճակում չի առաջարկվում
9. ASTM 8620 պողպատի կիրառում
AISI 8620 պողպատե նյութը լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերության բոլոր ոլորտների կողմից թեթև և միջին լարվածության բաղադրիչների և լիսեռների համար, որոնք պահանջում են մակերեսային մաշվածության բարձր դիմադրություն՝ միջուկի ողջամիտ ուժով և հարվածային հատկություններով:
Տիպիկ կիրառություններն են՝ հենարաններ, առանցքակալներ, խցիկներ, խցիկի լիսեռներ, դիֆերենցիալ ճարմանդներ, ուղեցույցներ, մխոցներ, մխոցներ, շարժակներ, պտտվող լիսեռներ, կապաններ, թևեր և այլ հավելվածներ, որտեղ օգտակար է ունենալ պողպատ, որը կարող է հեշտությամբ մշակվել և մշակվել: carburized մինչեւ վերահսկվող պատյան խորքերը.